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高盐废水三种常见处理方法分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-26 8:43:43 * 浏览: 11
银鸡网高盐废水处理频道新闻:高盐废水是化学生产过程中最常见的类型,那么其处理过程是什么?随着环境要求变得越来越严格,我们需要更多地了解各种废水的处理方法!这是处理高盐废水的三种方法!高盐废水是指含有有机物且总溶解固体总量(总溶解固体)至少占质量3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来自工业生产,生活用水和食品加工厂,化工厂以及直接使用海水进行油气收集和加工。除了有机污染物外,这些废水还包含大量的无机盐,例如Cl-,SO42-,Na +和Ca2 +。这些高盐,高有机废水。如果不经处理直接排放,将不可避免地对水生生物,饮用水以及工业和农业生产用水造成极大伤害。然而,常规处理方法中的盐水浓度不能太高,因此迫切需要开发一种用于处理更高浓度的高盐废水的处理技术。 1.高盐废水,低温多效板蒸发,脱盐,低温多效蒸发,浓缩结晶,原理,低温多效蒸发结晶系统,由串联连接的多个蒸发器组成,低温(约90°C)加热蒸汽的作用是,加热其中的进料液体,使进料液体在蒸汽温度以下产生几乎相等的蒸发。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入第二效应,从而第二效应液体在较低的特定温度下蒸发。重复此过程直到最后一个效果。冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡化水输出。一部分蒸汽被放入水中以蒸发大量的水。同时,进料液体从效果到最终效果依次浓缩,并在最终效果中过饱和而结晶。这实现了进料液的固液分离。低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,而且可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩过程。在工业咸水处理过程中,工业咸水进入低温多效浓缩结晶装置,并被分离成淡化水(淡化水中可能含有微量的低沸点有机物)并通过浓水浓缩。 5-8浓缩结晶过程实现蒸发冷凝。可以将结晶废液,无机盐和一些有机物进行结晶分离,作为无机盐废渣焚烧,利用鼓式蒸发器可以将无法结晶的有机液体浓缩废渣固化成废渣,可以进行焚烧,淡化水处理。返回生产系统以代替软化水。主要技术参数如下:1淡化水盐含量(TDS)lt,10ppm(可能含有少量低沸点有机物和蒸汽)2吨淡化水蒸气消耗=(1 /效果)/ 90%t / t3吨淡化水耗电量2-4kw?h / t(取决于效果数量和装置尺寸)2,装置结构方案:(1)低温多效板式蒸发器+管式蒸发结晶器(2)冷凝器:管式冷凝器(3)消泡型:每种效果均采用“角隔板+旋风分离器+滤网”三级复合消泡系统,以确保二次蒸汽(淡化水)清洁。 (4)真空泵为自冷水环泵。 (5)系统控制:设备的温度,压力,液位和流量由系统自动控制。 3,低温多效浓缩结晶装置技术特点:工艺特点:1该装置采用混合供水,使同一吨水的出水量ce的每吨耗水量比国外工艺减少了40%-50%。 2由于混合了给水,废水从高温效应进入低温效应,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了在国外工艺中由低温效应对高温效应给水造成的高温效应供水浓度的增加,有效降低了高温效应的结垢和腐蚀。 3水量均匀地分布在蒸发器上,避免了现有设备的喷嘴供水不均匀且容易堵塞的缺点。 4真空系统采用差压泵装置,在各种作用之间准确形成设计压差,使装置稳定可靠。结构特点:1.抽屉式结构,易于制造,维修,保养,平板蒸发器,拆卸和清洁。 2使用平板蒸发器可以实现高浓度废水,并且可以使无机盐结晶和分离。 3采用平板蒸发器,模块化设计,便于批量生产。成本低。 4,该装置结构简单,制造工艺好。 5设备配备了各种机电设备。 6吨水厂的制造成本比外国公司低30-40%。第二,生物生物处理是废水处理中最常用的方法之一。它具有广泛的应用范围和很强的适应性。染料,农药,医药中间体和其他高盐废水等化学废水将给生物处理带来一定困难。这种废水含盐量高,污染严重,必须进行处理后才能排放。而且,这些废水成分复杂,没有回收价值,并且采用其他处理方法的成本很高,因此生物处理仍然是该方法。在微生物生长过程中,无机盐在促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压方面起着重要作用。但是,如果盐浓度太高,则会抑制微生物的生长。抑制的主要原因是当盐浓度过高时,渗透压高,从而使微生物细胞脱水而使细胞原生质分离,在盐含量高的情况下,脱氢酶活性降低。由于盐析,高浓度的氯离子对细菌有毒,由于水的密度增加,活性污泥很容易流失。因此,通常需要在低盐浓度(盐浓度小于1%)下稀释高盐废水的生物处理,这会浪费水资源,增加处理设备,增加投资并增加运营成本。随着水资源紧张的加剧,国家实施各种水资源保护法规和收费,给处理高盐废水的企业带来了负担。该生物处理方法是经济,有效和无害的。从0到30g / L广泛增加时,在驯化的系统中,氮(N的去除率从88%降低到68)将有机物(COD形式)的去除率从97%降低到60%。 %,在适应系统中,当盐的质量浓度从5g / L增加到30g / L时,COD去除率从90%降低到71%,N的去除率降低。 85%降至70%。 3. SBR工艺通过逐渐增加盐度来适应高盐活性污泥,从而处理含盐废水。采用测序分批生物膜法(SBBR)模拟高盐废水处理试验,盐度为0. 2%,研究了COD为300 mg / L的高盐废水。结果表明,在每循环12h,通气量为0.6L / min,平均污泥质量浓度为2000〜3500mg / L,污泥龄为18d的条件下,出水COD去除率变化不大,分别为97%和93%。分别。相应的废水中NH4 + -N去除率从93%降至72%,表明废水的盐度增加,对系统硝化能力的影响更大。改变进水有机负荷对废水COD的去除影响很小,而且系统对有机负荷的影响具有很强的抵抗力。