精馏塔运行中的几个常见问题
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-08-11 21:08:05 * 浏览: 55
蒸馏技术广泛用于各种化学品的生产中，精馏塔也是化工厂中较常见的设备之一。在实际操作中，每个人都会遇到诸如此类的问题。今天，我将总结和总结蒸馏操作中的几个常见问题，看看您是否也遇到了这些问题？问题1.如何在蒸馏操作过程中调节塔的压力？影响塔压力变化的因素有哪些？在任何精馏塔的操作中，应将塔压力控制在指定的指标内，以相应地调整其他参数。如果塔架压力波动太大，则会破坏整个塔架的物料平衡和气液平衡，并且产品将达不到所需的质量。因此，许多精馏塔都有特定的措施来确保塔压力在适当范围内稳定。对于加压塔的压力，主要有以下两种调节方法：1.当塔顶部的冷凝器为部分冷凝器时，通常通过产气量调节塔压力。当其他条件保持不变时，产气量增加，塔压力下降，产气量减少，塔压力上升。 2.当顶部冷凝器为总冷凝器时，塔压力主要由制冷剂的量来调节，这相当于调节回流液的温度。在其他条件不变的前提下，增加制冷剂量，降低回流液温度，降低塔内压力，如果降低制冷剂量，回流液温度升高，塔内压力会上升。为了控制真空蒸馏塔的压力，主要有以下两种方法：1.当通过喷射泵获得塔的真空度时，调节制冷剂量或温度的方法为冷凝器的顶部可用于改变废气量。调整塔的真空度。当分离出的物料与空气接触时，在该控制方案中，蒸汽喷射泵将发挥最大作用，将调节阀安装在通向大气的管道上，并使用调节阀的开度调节系统的排气量，从而达到调节塔的真空度的目的。 2.当使用电动真空泵进行吸尘时，将调节阀安装在真空泵的回流管路上，并通过调节阀的开度来调节系统的排气量，从而调节真空度。塔的。对于常压塔的压力控制，主要有以下三种方法：1.当塔顶压力的稳定性不高时，无需安装压力控制系统，应在精馏设备上进行（冷凝器或回流罐）设置一个大气压管道，以确保塔中的压力接近大气压。 2.当塔顶压力的稳定性较高或分离出的物料不能与空气接触时，可以通过对塔顶加压的方法来控制塔顶压力。 3.使用调节塔的加热蒸汽量的方法来调节塔的气压。问题2：如何在蒸馏操作中调节釜温？影响水壶温度波动的因素有哪些？釜温度由釜压力和材料组成决定。在精馏过程中，只能通过保持指定的釜温来确保产品质量。因此，釜温是蒸馏操作中重要的控制指标之一。当水壶的温度变化时，通常用于改变蒸发器的加热蒸汽量，以将水壶的温度调节至正常水平。当釜内温度低于规定值时，应增加蒸汽量以增加釜内液体的汽化，使釜内液体中重组分的含量相对增加，t气泡点会增加，水壶温度也会增加。当釜内温度高于规定值时，应减少蒸汽量以减少釜内液体的汽化量，使釜内液体中轻组分的含量相对增加，气泡点为降低，水壶温度降低。釜温波动的原因很多。当塔筒压力突然升高时，水壶的温度将升高，然后再次降低。这是因为釜的温度升高是由于压力升高引起的釜液的沸点升高而引起的。因此，塔中上升的蒸汽量不会增加，而是由于压力的增加而减少，这样，塔釜混合物中的轻组分的汽化不完全，这将导致塔的沸点升高。水壶下降，因此水壶的温度再次下降。相反地，当塔压力突然下降时，塔中蒸汽量的增加将由于塔压力的降低而增加，从而导致塔底液位迅速下降，从而可能带来重组分。到塔顶。随着釜液中的成分变重，釜液的泡点增加，釜温也升高。从这个角度来看，塔压力是引起釜温变化的重要因素。因此，只有在操作中将塔压控制在要求的指标时，我们才能确切知道釜温是否满足工艺要求，否则会导致操作错误。随着进料中轻组分的浓度增加，釜温也将降低，重组分的浓度也将增加。此外，釜中存在水，蒸发釜中物料的聚合，管的一部分堵塞，加热蒸汽压力的波动，调节阀的故障以及平衡的破坏。材料都会导致水壶的温度波动。当水壶温度波动时，应分析并消除波动的原因。例如，如果在塔顶产生的量太少，则会将轻组分压入塔釜中，并且釜温会下降。此时，如果不增加塔顶的抽气量，仅增加塔顶的加热蒸汽量不仅不会影响电水壶的温度，在严重的情况下还会引起水浸。又例如，蒸发釜的管由于材料的聚合而阻塞，这导致釜的温度下降。这时，应该命令汽车对设备进行大修。问题3：如何在蒸馏操作中调节回流比？回流比根据原料的分离要求确定。如果回流比太大或太小，将影响蒸馏操作的经济性和产物的质量。增加回流比可以增加顶部产品中轻组分的浓度，但会降低塔的生产能力，并且还会增加塔顶部的冷却能力和塔底部的热量消耗。在正常操作中，应在保证产品质量的前提下，保持适当的回流比以达到经济效果。只有当塔的正常生产条件受损或产品质量不合格时，才可以调节回流比。例如，如果顶部产品中重组分的含量增加而质量下降，则应适当提高回流比。塔的负荷（进料量）过低，为保证塔内蒸汽速度一定上升，应适当提高回流比。对于大型生产设备，当不同类型的塔盘结构和不断提高的蒸汽速度要求以及仪器设计工作范围与实际生产量发生冲突时，可以相应地更改回流比。另一个例子是浮子阀托盘。如果处理能力仅为设计能力的50-60％，为了使浮子阀在适当的范围内工作，为了使仪器的测量范围在适当的工作范围内，应增加回流比。确保生产的稳定性对于大型生产设备保持必要的稳定生产至关重要。调节回流比有几种方法：1.减少塔顶产生的量以增加回流比。 2.当塔顶的冷凝器为部分冷凝器时，可以增加塔顶的制冷剂量，以增加冷凝水量并提高回流比。 3.如果回流液的中间储罐中存在强制回流，则可以暂时增加回流量以增加回流比，但是不得抽空回流储罐。问题4.在蒸馏操作中如何调节塔的压力差？塔压差是衡量塔内气体负荷的主要因素，也是判断精馏操作的进料和出料是否平衡的重要指标之一。当进料和出料平衡且回流比不变时，塔压差基本不变。当正常的物料平衡被打破，或塔中的温度和压力发生变化时，将导致塔中上升的蒸汽流量发生变化，塔盘液封高度的变化以及塔的变化。塔压差。在精馏操作中，需要根据塔压差变化的原因进行相应调整。共有三种常用方法：1.在相同进料量的情况下，使用塔顶的液相回收来调节塔压差。如果生产更多的产品，塔中上升蒸汽的流量将减少，塔压差将减小；如果产量减少，塔中上升蒸汽的流量将增加，塔压差将增加将增加。 2.在产量不变的情况下，进料量用于调节塔压差。当进给速度增加时，塔压力差增大，当进给速度减小时，塔压力差减小。 3.在过程指示器的允许范围内，通过改变釜温来调节塔压差。提高釜温，塔压差升高，降低釜温，塔压差减小。对于由设备问题引起的压差变化，应详细处理特定问题，严重时应停止维护。问题5.在蒸馏操作期间如何调节塔的最高温度？塔架顶部的温度是决定塔架顶部产品质量的重要因素。在塔压力保持不变的前提下，塔顶温度升高，塔顶产品中重组分的含量增加，质量下降。调节塔顶温度的主要方法有两种：一种是固定回流温度和调节回流温度，另一种是固定回流温度和调节回流温度。随着生产设备变得越来越大，考虑到生产的稳定性，调节回流的方法已被广泛采用。调节塔顶温度的具体方法如下：1.使用回流控制塔顶温度。回流增加，最高温度降低。当塔顶是总冷凝器时，通常使用此调整方法。 2.当塔顶使用的制冷剂在传热过程中发生相变时，可以级联调节制冷剂的蒸发压力和最高温度，以控制最高温度。蒸发压力降低，相应的蒸发温度也降低，从而导致最高温度降低。遇见了当顶部冷凝器为部分冷凝器时，可以改变回流温度；当顶部冷凝器具有过冷效果时，也可以用来改变回流温度。 3.当塔顶顶部的制冷剂在传热过程中没有相变时，制冷剂的流量和最高温度可以级联调节以控制最高温度。如果流量增加，则顶部温度降低。该方法可以改变回流流速和回流温度。 4.使用顶部冷凝器的热交换区域调节顶部温度。增加制冷剂的液位，增加热交换面积并降低最高温度。该方法不仅可以改变回流，而且可以改变回流温度。 5.当精馏区的物料浓度较高时，可以利用两块板之间的温差来调节最高温度。温差增加，回流液体的量增加，并且最高温度降低。问题6.在蒸馏操作中，釜的温度有时不升高的原因是什么？蒸馏塔会遇到这样的现象，即在加热过程和启动过程中，釜的温度无法升高。驾驶过程中的加热过程
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